鞋面丝印油墨主要发展了以下几种环保类型-新美涂化工

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鞋面丝印油墨主要发展了以下几种环保类型

针对环保要求日益严格的趋势，鞋面丝印油墨主要发展了以下几种环保类型：

?优势：? 环保性最优异，符合最严格的环保法规（如REACH, OEKO-TEX, CPSIA等），是未来发展的主要方向。对某些材料（如纺织品）有良好的渗透性和透气性。
?挑战：?
?干燥速度慢：? 水分蒸发速度远低于溶剂，需要更长的干燥时间或更强的干燥设备（如长烘道、红外/热风辅助）。在曲面鞋面印刷线上，干燥效率是关键瓶颈。
?对基材表面清洁度和特性要求高：? 需要基材具有良好的吸水亲水性或经过适当的前处理（如电晕），否则附着力可能不足。油污、蜡质或疏水表面处理剂会严重影响印刷效果。
?初始附着力和耐磨性：? 传统水性油墨在耐水性、耐摩擦性、耐曲折性和附着牢度方面可能略逊于高性能的溶剂型PU油墨，尤其在要求苛刻的鞋面应用上。但随着配方技术的进步（如改性水性PU），这一差距正在快速缩小。
?粘度控制：? 易受环境温湿度影响，需要更精细的粘度管理。
?痴翱颁含量极低或为零：? 以水为主要稀释剂，取代了有机溶剂，大大减少了挥发性有机化合物的排放。
?低毒/无毒：? 减少了操作人员接触有害溶剂的风险，工作环境更安全。
?不易燃：? 显著降低了火灾隐患。
?废弃物处理相对容易：? 对环境的负担小于溶剂型油墨。
?核心环保特性：?
?应用特点：?

?总结与选择考虑：?

?目前主流环保选择：? ?水性油墨? 和 ?鲍痴固化油墨? 是鞋面丝印领域应用最广泛的环保油墨类型。
?水性油墨：? 环保性最佳，是法规趋严下的终极方向。需克服干燥速度和性能（尤其是初始附着和耐磨）的挑战，特别适合透气性要求高的纺织面料或对VOC限制最严格的场景。
?鲍痴油墨：? 生产效率、性能和综合环保性（低VOC）平衡较好，特别适合需要高耐磨、特殊效果或难以附着材料（如某些TPU）的应用。需关注柔韧性和固化深度问题，选用柔性配方和合适固化设备（如LED-UV）。
?无溶剂油墨：? VOC为零，性能优异，但应用灵活性和成本限制了其普及。
?关键选择因素：?

?鞋面基材类型：? 不同材料对油墨的匹配性至关重要（如PU革、TPU、纺织品、EVA等）。
?性能要求：? 耐磨、耐折、耐化学品等级别。
?印刷效果要求：? 颜色饱和度、遮盖力、是否需要特效（厚版、发泡等）。
?生产条件：? 现有干燥/固化设备能力（烘道长度、温度）、是否可投入UV设备。
?环保法规与认证要求：? 满足目标市场法规（如欧盟REACH SVHC限制、美国CPSIA、品牌商的RSL）及特定环保认证（如Bluesign, OEKO-TEX Standard 100）。
?综合成本：? 油墨单价、干燥/固化能耗、设备投入、生产效率、废品率等。